【碳纤维制作方法,碳纤维制作教程】

碳纤维制品成型工艺有哪些碳纤维湿法成型和干法成型的区别是什么_百度...

1、碳纤维湿法成型和干法成型的区别： 变形与脱丝：湿法成型容易出现变形且截断部位容易脱丝，而干法成型则不易出现这些问题 。 成本与生产周期：湿法成型制品成本较低 ，生产工艺相对简单
，生产效率较高；干法成型制品制作成本高昂，生产周期长
。 性能：干法成型制品硬度好 ，容易进行CNC加工；湿法成型在紫外线照射下性能可能受影响较小。

2 、碳纤维湿法成型和干法成型的区别如下：湿法成型：容易出现变形和脱丝
，树脂和纤维结合性差，易氧化变色；但成本较低 ，工艺简单
，生产效率高，适用于外观件及批量生产 。

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、碳纤维制品的加工方法主要分为湿法成型和干法成型两种
。湿法工艺加工中容易出现变形和脱丝 ，树脂和纤维结合性差，与空气接触易氧化变色；干法预浸料工艺不会出现这些问题
，但紫外线照射下性能易退化。

我想知道碳纤维是怎样制作出来?

1、碳纤维的制作过程主要包括以下步骤：原料选择：碳纤维的原料主要是含碳的有机纤维，如尼龙丝 、腈纶丝
、人造丝 ，以及最常用的聚丙烯腈纤维 。预氧化：将有机纤维在空气中加热至200300℃
，维持数十至数百分钟
。这一步的目的是使聚丙烯腈等有机纤维的线型分子链转化为耐热的梯型结构，以确保在高温碳化过程中不熔不燃 ，保持纤维状态。

2、制作周期一般来说
，如果是实验室小规模试制，可能需要几周时间 。这期间要不断调整工艺参数 、测试性能等。而要是大规模工业化生产 ，前期设备调试
、工艺优化等准备工作可能需要数月
。

3、制作碳纤维的过程包括静电纺丝 、干燥、上油
、预氧化和碳化等多个步骤。 在静电纺丝阶段
，需要使用计量泵和高压电源来产生静电场，引导纤维的沉积和固化 。 干燥和上油的目的是去除水分 ，同时增加纤维的柔韧性和润滑性
。

4、自制碳纤维制品的过程主要包括预氧化 、高温碳化和最终成型等步骤
，同时需要注意操作环境和个人防护措施。自制过程： 预氧化：将碳布和树脂结合的材料置于200300℃的空气中进行预氧化处理，为后续的碳化过程做准备 。

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、碳纤维的制作过程就像是给碳布穿上一层又一层的“防护服”
。首先呢 ，得用碳布一层层包裹起来，每层之间还得加点粘胶让它们粘在一起。接着
，把这些包裹好的碳布放到200－300℃的空气中进行“预热 ”，就像是给它们先做个“桑拿
” 。

6、碳纤维的制作过程主要包括以下步骤：预氧化：步骤描述：首先 ，将含有粘胶的碳布层层包裹
。然后
，在200－300℃的空气中进行预氧化处理。目的：此步骤的目的是使碳布中的有机物质发生部分氧化，形成稳定的结构 ，为后续的碳化过程做准备 。

碳纤维可以自己制作出来吗

碳纤维可以自己制作出来
，但制作过程需要专业设备和一定的技术
。以下是制作碳纤维的基本步骤和所需设备：静电纺丝：所需设备：计量泵 、高压电源。过程描述：通过静电纺丝技术，将碳纤维的前驱体溶液纺制成纤维状 。干燥上油：过程描述：对纺制成的纤维进行干燥处理 ，并上油以增强其性能。预氧化：所需设备：低温炉子
。

尽管碳纤维的生产设备成本较高
，但对于有足够需求和资金的实体来说，自行制作并非不可能。因此 ，提到“上亿森老斗”成本的说法可能是不准确的
，可能是对实际情况的误解或夸大 。

碳纤维布：碳纤维布是手工制作碳纤维制品的主要原料，它是由碳纤维丝编织或缠绕而成的 ，具有高强度
、高模量和轻质的特点
。环氧树脂：环氧树脂是用于将碳纤维布粘结成制品的胶粘剂，它能够将碳纤维布中的纤维粘结在一起
，并使其具有坚固的复合材料结构。

碳纤维预浸布 。准备好，裁切好
。模具即铁芯 ，刷上离型剂烤一会五六十度就可以了
，然后将裁切好的碳纤维预浸布缠绕在上面，要注意贴合要紧密尽量不要有气泡 ，专业生产的有卷纱机
，自己手工的话注意点，慢点。卷制好后 ，缠绕opp膜
，本来也是用机器缠绕的，手工没有就手动了 ，注意拉力保持一致 。

如需更高性能的碳纤维
，可进一步在惰性气氛中加热至20003000℃，维持数秒至数十秒钟
。这一过程使碳纤维的微观结构更加有序 ，形成石墨纤维，具有更高的强度和模量。总结： 碳纤维的制作是一个复杂的过程
，涉及原料选择、预氧化 、碳化以及可选的石墨化步骤 。

自己动手做！碳纤维是可以自己制作的，而且制作起来也不难 ，只需要一种原料——尊贵的石炭
。采集石炭！想要制作碳纤维
，就得先去采集石炭。